我國工程機械制造企業(yè)庫存問題與對策

　中國工程機械行業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展，也已成為具有龐大的企業(yè)數(shù)量、相當強的制造能力、規(guī)格品種基本齊全的重要制造產(chǎn)業(yè)。來自中國工程機械工業(yè)協(xié)會的最新統(tǒng)計表明，2007年中國工程機械行業(yè)的銷售收入突破了2100億元，在我國機械工業(yè)中位居第四，在世界工程機械行業(yè)中，銷售收入僅次于美國，位列第二，現(xiàn)有的市場總量已占世界市場的近1／6。目前，中國的工程機械行業(yè)不但在全球同行中占有舉足輕重的位置，也是世界上最活躍的市場之一，正在向“制造大國”和“制造強國”邁進。然而最近隨著美國金融風暴在全球的蔓延，國際經(jīng)濟發(fā)展放緩，國內(nèi)外市場對工程機械需求的疲軟，我國工程機械制造企業(yè)的庫存問題逐步暴露了出來。零部件、產(chǎn)成品庫存壓力正進一步加大，企業(yè)庫存問題已成為影響企業(yè)效益的一個重要因素。因此，研究我國工程機械制造企業(yè)庫存問題，對提升我國工程機械企業(yè)的經(jīng)營效益與競爭力具有非常重要的現(xiàn)實意義。 
　　2工程機械制造企業(yè)的庫存問題
　　2.1企業(yè)外部供應(yīng)鏈庫存管理問題
　　2.1.1供應(yīng)鏈庫存管理合作模式不合理
　　供應(yīng)鏈上企業(yè)之間的業(yè)務(wù)模式、合作關(guān)系沒有體現(xiàn)戰(zhàn)略性。在企業(yè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中，部分工程機械制造核心企業(yè)在合作過程中往往追求單一經(jīng)濟指標，目標狹隘，忽視企業(yè)長遠發(fā)展戰(zhàn)略。在配件供應(yīng)商選擇上往往以價格為唯一的決策因素，根據(jù)供應(yīng)市場隨便更換供應(yīng)商，相應(yīng)的供應(yīng)商對制造商的忠誠度也就降低了，造成合作雙方只追求短期利益、表面利益。現(xiàn)在工程機械制造企業(yè)都是自己管理庫存，供應(yīng)商只能得到粗略的月需求預(yù)測，緊急訂貨信息，雙方?jīng)]有就聯(lián)合補貨策略進行戰(zhàn)略研究。一些關(guān)鍵的信息由于企業(yè)自身利益的考慮不能實現(xiàn)共享，造成物流不暢，庫存過高，壓力過大。另外，雖然我國大型工程機械制造各核心企業(yè)在全國有自己的銷售網(wǎng)絡(luò)，在每個區(qū)域有自己的銷售分公司或經(jīng)銷商，但其銷售分公司或經(jīng)銷商基于自身利益的考慮，對其實際銷售信息進行粉飾，從而造成工程機械制造企業(yè)對市場實際需求反應(yīng)不及時，以致造成工程機械成品庫存結(jié)構(gòu)不合理，庫存積壓增加。
　　供應(yīng)鏈成員相互積壓現(xiàn)象嚴重。在工程機械供應(yīng)鏈中，上下游節(jié)點相互擠壓，強勢節(jié)點擠壓弱勢節(jié)點，同類節(jié)點相互擠壓現(xiàn)象嚴重。在合作中都設(shè)法提高價格，降低自身成本同時轉(zhuǎn)移風險，最終形成了利潤和生存空間的相互擠壓。合作關(guān)系惡劣致使成員之間產(chǎn)生信任危機，上下游節(jié)點之間互不信任。同時又沒有規(guī)范的信任機制來約束供應(yīng)鏈上的企業(yè)按照標準去提供信息，協(xié)助相鄰企業(yè)完成物流銜接，最終制造企業(yè)也成了這種信任危機的受害者。
　　2.1.2供應(yīng)商的評價與選擇方法不合理
　　工程機械制造企業(yè)在供應(yīng)商評價、選擇過程中，為求得局部利益放棄整體利益。在供應(yīng)商選擇中單純的以價格為標準，個人感情因素為決策依據(jù)，沒有充分考慮供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、供貨周期、創(chuàng)新能力、營運能力、企業(yè)信譽等因素。同樣也沒有充分考慮企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略及供應(yīng)網(wǎng)組織戰(zhàn)略。供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)失誤導(dǎo)致工程機械制造企業(yè)供應(yīng)商供貨能力參差不齊，造成部分部件質(zhì)量缺陷多，采購周期長，零件配套困難，同一零件多圖號現(xiàn)象嚴重。加上企業(yè)自身物流運作水平有限導(dǎo)致目前零配件庫存壓力過大。
　　2.1.3我國各工程機械產(chǎn)業(yè)基地缺少配套企業(yè)，采購鏈過長
　　我國各工程機械產(chǎn)業(yè)機械基地，一個明顯不足就是配套市場發(fā)育不良，產(chǎn)業(yè)鏈條拉得不緊，缺環(huán)現(xiàn)象嚴重。除少數(shù)企業(yè)外，工程機械企業(yè)一般規(guī)模都不大，但不論企業(yè)規(guī)模大小、能力強弱都爭著上主機產(chǎn)品，對配件生產(chǎn)不感興趣。由于缺少合適的配套廠家，各工程機械制造企業(yè)為了解決本地配套能力不足的矛盾，其零部件不得不實行全球采購，導(dǎo)致采購周期過長，采購成本過高，庫存過大。從而攤薄企業(yè)利潤，削弱了企業(yè)競爭力。
　　2.2工程機械企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題
　　2.2.1企業(yè)各職能部門本位主義嚴重，缺乏一體化思想
　　企業(yè)內(nèi)部各部門職能不同，相應(yīng)的對存貨要求也不同，在決策過程中所考慮的角度也各有迥異。一般來看，研究設(shè)計部門更迫求產(chǎn)品種類的多樣化，缺乏模塊設(shè)計理念，從而造成原材料、零配件的庫存增加；生產(chǎn)部門希望品種單一，大批量生產(chǎn)，減少切換時間，提高生產(chǎn)效率，操作簡單化；銷售部門則希望產(chǎn)品多樣，有利于開拓市場；采購部門希望大批量定貨有利于價格談判、降低采購成本、業(yè)務(wù)簡單化；而物流部門則更希望小批量、多頻次到貨，這樣可以減少庫存，降低管理難度。正是由于這種局部利益觀念便形成了與庫存管理思想相悖的決策，從而導(dǎo)致庫存問題難以解決。
　　2.2.2企業(yè)內(nèi)部不合理的績效評價和激勵機制導(dǎo)致庫存增大
　　績效評價和企業(yè)激勵機制是企業(yè)運作的指揮棒，一定程度上左右著各職能部門的工作方向，決策重點。而在目前情祝下，企業(yè)內(nèi)部大多數(shù)的考核標準都是以單個部門為依據(jù)的，缺乏過程控制的指標。績效評價機制對企業(yè)庫存控制的影響作用較為隱蔽，但應(yīng)給予足夠的重視。企業(yè)中典型的一種現(xiàn)象可以充分說明這個問題。例如，企業(yè)規(guī)定生產(chǎn)部門如果是沒有按計劃完成生產(chǎn)量則會受到懲罰，為了避免懲罰風險，生產(chǎn)部門會爭取超產(chǎn)。于是向倉庫申請?zhí)崃希瑢?dǎo)致采購部門申請采購大量物料存儲備用。結(jié)果，企業(yè)庫存水平自然提高，物流周轉(zhuǎn)減慢，庫存量增大。這一現(xiàn)象都是由于各部門為了自己在考核時得到更高的評估或者更少的責罰而夸大采購提前期，夸大生產(chǎn)需求，增大采購量。企業(yè)這種混亂的行為本質(zhì)上是因為企業(yè)在物流管理上存在問題，但最重要的是績效評價和激勵機制引發(fā)了這種問題。
　　2.2.3庫存控制技術(shù)落后
　　傳統(tǒng)管理模式主要是以單一企業(yè)為對象的企業(yè)運作管理，庫存控制的主要目的也是針對單一企業(yè)的庫存進行分類管理，確定訂貨點及訂貨量，確保企業(yè)個體的庫存總成本最少。但相對于供應(yīng)鏈管理而言這種單一企業(yè)庫存控制的方法顯然是不夠的，這使得市場反應(yīng)和企業(yè)間協(xié)作的程度普遍偏低，方法的實施又需要依靠大量的歷史數(shù)據(jù)和經(jīng)驗進行預(yù)測分析，信息獲取時間長且不夠準確的問題較為嚴重，一旦市場發(fā)生突變或預(yù)測偏差，對企業(yè)經(jīng)營的影響可能是致命的。所以企業(yè)應(yīng)采用較為先進的庫存控制技術(shù)來更好地管理企業(yè)的庫存。
　　3工程機械制造企業(yè)庫存管理對策分析
　　3.1針對工程機械企業(yè)外部庫存管理對策
　　3.1.1與供應(yīng)商、經(jīng)銷商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
　　在當前激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)的競爭已不再是單個企業(yè)之間的競爭，而是各企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競爭。所以供應(yīng)鏈中的企業(yè)成員應(yīng)建立良好的合作伙伴關(guān)系來實現(xiàn)供應(yīng)鏈的最大整體效益。工程機械制造核心企業(yè)在機械產(chǎn)品供應(yīng)鏈中發(fā)揮著產(chǎn)品、信息集成的作用，所以應(yīng)以供應(yīng)鏈核心企業(yè)的身份與其供應(yīng)鏈上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。以提高整個供應(yīng)鏈的競爭力為目標，建立合理的合作機制、評價機制、分配機制來確保戰(zhàn)略性的合作。同時在合作戰(zhàn)略建立的過程中建立良好的信任機制。通過與供應(yīng)商協(xié)作，可以做出仔細的交貨安排與供應(yīng)商之間的專門庫存協(xié)議，減少零部件庫存，消除采購中的浪費。建立與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系還有利于促進產(chǎn)品快速流通，降低產(chǎn)品庫存量，避免庫存浪費和資金戰(zhàn)占壓，對于庫存控制的優(yōu)化具有長遠意義。
　　3.1.2構(gòu)建科學合理的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)
　　合理的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)是確保物流高效運作，庫存降低的首要環(huán)節(jié)。所以工程機械制造企業(yè)必須重新審視自己的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合自身發(fā)展戰(zhàn)略進行規(guī)劃，在網(wǎng)絡(luò)建立之初就融入庫存控制思想，不但考慮零部件價格也要考慮運輸、庫存、搬運等物流成本及供應(yīng)商選擇標準。工程機械零配件品種多，標準小件多，整合潛力大，所以工程機械制造企業(yè)應(yīng)該適當整合現(xiàn)有供應(yīng)商，規(guī)范供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，為后期的庫存控制打下良好的基礎(chǔ)。
　　3.1.3構(gòu)建基于電子商務(wù)/Internet的信息共享平臺
　　工程機械制造企業(yè)與其供應(yīng)商、分銷商建立基于電子商務(wù)(E-business)/Internet的信息共享管理平合，用以提高供應(yīng)鏈上各企業(yè)信息交換的效率，降低企業(yè)間交易成本，降低委托代理雙方信息不對稱和不確定性，實現(xiàn)信息共享尤其能夠?qū)�供�?yīng)鏈不確定性的需求信息實現(xiàn)共享，提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。因而能在很大程度上減小供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”。
　　3.1.4引入VMI管理模式
　　供應(yīng)商管理庫存(VenderManagedInventory，VMI)是指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制，即將客戶庫存控制的權(quán)限交給供應(yīng)商。目前，各工程機械制造核心企業(yè)周圍聚集了一批零部件供應(yīng)商，這為各工程機械制造核心企業(yè)實施VMI奠定了良好的基礎(chǔ)。工程機械制造企業(yè)，實施供應(yīng)商管理庫存可以有效地解決降低零部件的庫存問題。供應(yīng)商管理庫存是基于企業(yè)間合作的庫存管理模式，由供應(yīng)商將供需雙方的庫存管理職能活動集成與協(xié)調(diào)，達到企業(yè)間業(yè)務(wù)同步化。首先，與供應(yīng)商共享客戶的需求信息，削減了需求波動逐級放大效應(yīng)，從而減少安全庫存，降低了庫存量。其次，由于供應(yīng)商擁有客戶的需求信息與補貨決策權(quán)，因而它能夠預(yù)先對生產(chǎn)進行計劃安排，同時可以采取靈活的補貨策略使補貨與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)，提高對市場變化的反應(yīng)速度，更好地滿足消費者的需求。再者，供應(yīng)商可以根據(jù)訂單的重要程度及時間上的要求，對各種客戶的庫存補貨作統(tǒng)籌安排，使定貨量更加平穩(wěn)。
　　3.2針時工程機械企業(yè)內(nèi)部庫存問題的對策
　　3.2.1進行企業(yè)內(nèi)部過程一體化建設(shè)
　　企業(yè)的整體運作是各種活動有機結(jié)合的結(jié)果，所以各種活動目標一致，思想一致、標準一致從而達到工作流暢通無阻，把企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、企業(yè)內(nèi)物流、銷售各環(huán)節(jié)進行一體化整合，體現(xiàn)系統(tǒng)集成性，產(chǎn)生整體大于局部簡單加和的效果。這樣就可以在庫存產(chǎn)生的各個環(huán)節(jié)加以監(jiān)控，則庫存控制就可以從根本上得到改善。
　　3.2.2全面推廣精益生產(chǎn)模式
　　雖然我國現(xiàn)有部分工程機械制造企業(yè)已經(jīng)開始實施了精益化生產(chǎn)模式，例如山河智能公司。但一大部分工程機械制造企業(yè)還是實施傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式。因此，精益生產(chǎn)模式還需進一步全面推廣。精益生產(chǎn)((LeanProduction)是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織((IMVP)的專家對日本“豐田JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式”的贊譽之稱。其宗旨在于通過消除浪費來實現(xiàn)成本的最低化，消除浪費的根本方法是防止過度生產(chǎn)。精益生產(chǎn)理念是在恰好的時候生產(chǎn)客戶恰好需要的產(chǎn)品，通過減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，來實現(xiàn)成本的最低化。基于精益生產(chǎn)思想，我們可以采取以下措施解決機械制造企業(yè)原材料、在制品及不合格品庫存管理問題。
　　①降低原材料庫存方面：加強原材料及物資的采購管理，可以采用經(jīng)濟訂貨批量方法((EOQ)解決由于工程機械制造企業(yè)的原材料過量訂購而造成的浪費。企業(yè)采用這種經(jīng)濟訂貨批量方法，可以根據(jù)自身情況，在原材料等物資的訂貨中確定最佳訂貨批量Q，以減少企業(yè)的原材料庫存。
　　②降低在制品庫存方面：采用拉動式((Pull)準時化生產(chǎn)(JIT)系統(tǒng)。以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點，強調(diào)物流平衡，并向生產(chǎn)線提供良好的柔性，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件可以立即進入下一道工序。機械制造企業(yè)采用拉動式準時化系統(tǒng)時，在組織生產(chǎn)運作上可使用看板傳遞工序間的需求信息。
　　③降低不合格品庫存方面：實行全面質(zhì)量管理(TQM)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品的庫存積壓。首先在接受每批生產(chǎn)任務(wù)時，都要對車間的機床、刀具、原材料、檢測儀器等進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，檢查其是否符合本批產(chǎn)品的加工要求。其次以零缺陷為目標，注重過程質(zhì)量管理。
　　3.2.3加快企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)
　　企業(yè)內(nèi)部信息化工作主要包括：開展CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM等數(shù)字化設(shè)計制造系列技術(shù)的應(yīng)用與系統(tǒng)集成工作，強化設(shè)計制造過程的信息化，導(dǎo)入?yún)f(xié)調(diào)辦公系統(tǒng)(OA)、ERP系統(tǒng)、精益管理(JIT)、客戶關(guān)系管理(CRM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)等信息化系統(tǒng)。企業(yè)必須加快企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)，采用先進的信息技術(shù)保證信息暢通和共享，通過企業(yè)內(nèi)部的信息在各個部門之間的共享，企業(yè)可以直接查到庫存余額，再根據(jù)客戶的信用額度，采購(銷售)人員可以馬上確定采購(銷售)數(shù)量，既能及時把握生產(chǎn)進度，又能對客戶進行有效監(jiān)控；同時，當庫存商品低于警戒線時，系統(tǒng)就會發(fā)出警報，采購部門根據(jù)信息，嚴格執(zhí)行采購計劃，確保生產(chǎn)工作的進行，消除過去存在的盲目采購等混亂局面。
　　3.2.4改進績效管理模式
　　績效管理是企業(yè)運作的指揮棒，在企業(yè)運作中起到了導(dǎo)向的作用，企業(yè)傳統(tǒng)的績效評價模式是以各部門的職能進行劃分的，這樣就造成了各部門追求的目標相背離，缺乏合作，沖突嚴重。所以企業(yè)應(yīng)取消以單個部門為依據(jù)的考核指標，采用以“顧客”為導(dǎo)向的過程分析方法來建立績效評價模式。按輸入、輸出原則以各部門對企業(yè)各個工作流程的貢獻來進行業(yè)績指標定義和分配，這樣不但可以體現(xiàn)各部門之間的相關(guān)性，提高各部門工作的合作性，最終提高整個過程的績效。在整個過程中滲入庫存控制思想，提高庫存控制系統(tǒng)的可靠性。
　　4結(jié)束語
　　庫存管理已引起了工程大機械制造企業(yè)的重視。但提高庫存管理水平并非單純的追求庫存降低。庫存的高低需要綜合考慮市場供需、價格走勢、企業(yè)庫存戰(zhàn)略、企業(yè)整體運作水平等因素，庫存高低必須考慮企業(yè)的整體效益。總之，庫存的下降是企業(yè)“健身”的結(jié)果而不是“病態(tài)減肥”。