時(shí)間：2009-07-29 點(diǎn)擊： 次 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：佚名 - 小 + 大
| PPM（Parts per million，百萬分率的缺陷率）質(zhì)量制已在發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用。PPM質(zhì)量制以將產(chǎn)品不良率降低到百萬分之一為管理目標(biāo)的管理，在國(guó)際上也被稱之為“最完美的管理。”它可以形象地理解為用顯微鏡將管理對(duì)象的缺陷放大的同時(shí)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理手段加以減少或消除，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程“零缺陷”。它將有助于全體職工包括企業(yè)決策者在內(nèi)，能了解到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，然后作出相應(yīng)對(duì)策來解決、提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。其中某些數(shù)據(jù)可以作為員工質(zhì)量考核、發(fā)放獎(jiǎng)金的參考依據(jù)。 PPM質(zhì)量制是企業(yè)現(xiàn)代化管理上水平的重要組成部分，實(shí)行PPM質(zhì)量制基于三個(gè)最基本的質(zhì)量保證體系，即設(shè)計(jì)質(zhì)量保證、采購(gòu)質(zhì)量保證和工序質(zhì)量保證。世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家及國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明，凡推行PPM質(zhì)量制，大到龐大的整機(jī)生產(chǎn)，小至每一個(gè)生產(chǎn)工序，都能保持很低的故障率和高的直通率。推行PPM質(zhì)量制是企業(yè)經(jīng)濟(jì)騰飛的促進(jìn)力。 PPM質(zhì)量制的應(yīng)用要點(diǎn) 良好的PPM質(zhì)量制，必須建立合理、系統(tǒng)的目標(biāo)樹，就是依據(jù)系統(tǒng)目標(biāo)管理的原則和方法，將代表國(guó)際先進(jìn)水平的“PPM水平”作為PPM目標(biāo)值，然后將其層層分解，構(gòu)成PPM質(zhì)量制指標(biāo)體系。而在每一個(gè)目標(biāo)樹中都采用PPM缺陷計(jì)算的方法，通過一系列工藝控制手段，提高生產(chǎn)工序質(zhì)量，使實(shí)際生產(chǎn)過程中的PPM值小于PPM目標(biāo)值。 PPM缺陷數(shù)量目標(biāo)值的確定建立在工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的使用基礎(chǔ)上，并根據(jù)工序的工藝性能由質(zhì)量控制和技術(shù)部門來認(rèn)可。進(jìn)行PPM管理要求必須能夠識(shí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)的各類缺陷類型，并能將缺陷進(jìn)行類型編碼，針對(duì)不同工藝工序設(shè)定的PPM管理程序制定相應(yīng)的PPM監(jiān)控表格。 |
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