時間:2010-10-26 點擊: 次 來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:不詳 - 小 + 大
一、基于價值增值的采購管理 采購在傳統(tǒng)意義上是企業(yè)為了使經營活動能夠順利開展,并滿足消費者對產品和服務的需求,而從事的物料和零部件的購買行為,具體講企業(yè)提出采購需求、選定供應商、談妥價格、確定交貨及相關條件、簽訂合同并按要求收貨付款的過程。根據(jù)邁克爾·波特的價值鏈理論,采購是企業(yè)價值鏈的重要支持活動,所謂支持活動是指支持價值鏈基本活動而且內部之間又相互支持的活動,基本活動是直接創(chuàng)造價值的活動,而支持活動本身是不創(chuàng)造價值,或者是本身不具備增值能力,但是它對基本活動的增值提供必要的保障和支撐。但是,隨著現(xiàn)代企業(yè)經營的不斷發(fā)展,特別是供應鏈管理的發(fā)展,使得原來不屬于增值活動的采購具備了增值的能力,并且在企業(yè)的產銷物三位一體的管理中發(fā)揮著舉足輕重的作用,究其原委,我們認為這種變化與發(fā)展源于供應鏈管理體制下或者說一體化物流條件下,生產經營方式的變革而致。從企業(yè)生產經營方式的變革歷程看,從上個世紀20、30年代到21世紀,企業(yè)的生產方式經歷了三個重大的階段(見表): 1.1 按庫生產方式下的采購管理 第一個階段是按庫生產階段(Make-to-stock),從上個世紀20、30年代一致延續(xù)到60、70年代,這一階段標志著大規(guī)模工業(yè)化生產階段的形成,適于福特所發(fā)明的庫森斯流水線,自從工業(yè)化流水線生產方式的確立,商品生產得以大批量進行,并且規(guī)模經濟的作用日益凸現(xiàn),現(xiàn)代工業(yè)的產生憑借強大的生產能力和低成本,為廣大的消費者帶來經濟上的收益并實現(xiàn)了大規(guī)模市場的需要,從而迅速提高了整個社會的消費水平,這時社會經濟從短缺化的時代逐步向溫飽、乃至買方市場轉化。正是因為如此,這時從商品經營的角度看,消費者處于產品獲取滿足的階段,市場的主導權基本上屬于制造商,而就商品本身而言,標準化的程度很高,生產上屬于大規(guī)模批量化生產,在這一階段衡量企業(yè)競爭力的標準一是企業(yè)能否發(fā)揮較大的規(guī)模生產能力,有效地降低成本,從而滿足社會的普遍需要,二是能夠及時交貨。出于這兩個目的,這時的采購宗旨主要為了保障標準化產品生產的順利進行和充分供應,使得規(guī)模生產不斷延續(xù),所以,這一階段的采購行為大多是成批、標準化采購,也正因為如此,這種采購行為嚴格意義上講,的確沒有增值活動,只是主要基本活動的支持和輔助因素。 1.2 按單生產方式下的采購管理 然而,自從60、70年代以后,隨著社會經濟環(huán)境的變遷、企業(yè)競爭的不斷加劇以及科學技術的變化對各行各業(yè)產生深遠的影響,企業(yè)生產方式和經營理念,正發(fā)生著巨大的變化,這種變化突出反映在隨著競爭加劇、商品供給開始極大豐富,消費者已經不再滿足標準產品的消費,這時消費者需求越來越向高層次化、多樣化方向發(fā)展。在這些經濟環(huán)境變遷的推動下,制造商的生產方式也開始變革,即從按庫生產轉向按單生產(Make-to-order),具體講,制造商在接到客戶訂單后,在將采購的原材料、零部件、半成品進行加工、組裝以及包裝,然后通過分銷渠道以及恰當?shù)拇黉N方式,將客戶需要的產品送抵消費者手中。從制造商角度看,這種生產方式由于有效地應對了消費者的需求,并且產品做到了差異化,因此經營的績效才能得到保證,競爭地位得以鞏固,消費者的認知度提高,而且也最大程度上避免了由于預測失誤而產生的大量損失(庫存積壓或斷貨等現(xiàn)象),從一個方面降低了機會成本損失,也增強了企業(yè)經營的柔性化(即對市場變化的反應度很高);從消費者的角度看,由于產品符合了大部分的需求,因此效用得到了充分滿足和提高。 當然,按單生產方式是建立在市場細分以及工藝導向的生產基礎之上,其產品結構表現(xiàn)為多品種、少批量,它是市場主導權掌握在消費者手中的產物,也正是因為如此,這種條件下企業(yè)的競爭力不僅表現(xiàn)為有效滿足消費者的需求、及時交貨,而且也反映在企業(yè)能在合理控制損失的前提下,低成本經營。在這種經營宗旨下,企業(yè)的采購面臨著極大的挑戰(zhàn),這種挑戰(zhàn)來自于由于產品與產品之間、品類與品類之間、規(guī)格與規(guī)格之間不盡相同,不同部件的采購面臨著分類管理的要求,部件、原材料的不同本是體現(xiàn)滿足顧客差異化而導致的,可是由于不同部件、物料對整個產品的貢獻不同,或者本身的技術含量、增值程度以及生命周期不同,使得采購體系極為復雜,有些關鍵的部件、物料往往是不充分供應,很難在市場上隨時取得,而另外一些產品供給相對充足,供應商選擇的余地較大,諸如對于計算機生產廠家而言,CPU由于是計算機的關鍵部件、技術含量很高,屬于不充分供給,其市場結構也表現(xiàn)為典型的寡頭壟斷市場,而鼠標等物品則不同,因為制造簡單、技術含量很低,往往供應充分,供應商市場屬于完全競爭市場。對于后一種部件完全可以沿用以往的成批、標準采購,可是前一種部件無法實施,主要原因在于如果大批量采購就會給企業(yè)帶來巨大的損失,這種損失表現(xiàn)為在多品種、少批量生產的狀況下,最體現(xiàn)差別化的部件購置太多,會使企業(yè)的庫存增加、流動資金減少,而且往往這些部件更新?lián)Q代很快,采購過多就意味著企業(yè)機會成本劇增,而在消費者主導市場的時代,這種機會成本根本不可能轉嫁到消費者身上,所以,關鍵物品的大批量采購是不可能的。但是,如果是及時的、小批量采購在某種程度上大大增加了企業(yè)經營的風險,這種風險不僅來自于采購價格的偏高和相應的物流配送費用上升,而且也體現(xiàn)在這些物品的不充分供應,使得企業(yè)經常出現(xiàn)急需的時候無貨可供,最終延誤市場機遇,激起消費者的不滿。在這種狀況下,只有一種可能能解決上述問題,即企業(yè)與關鍵的上游供應商建立長期合作,實行多頻度、少批量、持續(xù)性的采購交易和配送,確立起雙贏的伙伴關系,才能真正順應按單生產的要求,而這也正是當今一體化物流以及供應鏈管理的本質,顯然,如果這一點做不到,企業(yè)的核心優(yōu)勢無從談起,正是如此,采購管理已經不僅僅是簡單的物品購買和管理,而且延伸到了供應物品的分類以及相應不同采購策略和政策的制定,其工作的質量直接決定整個企業(yè)的經營績效和生死存亡,所以,在這一時期采購管理已經成為一項管理流程、而非簡單的職能,具有較強的增值能力。 1.3 按單設計生產方式下的戰(zhàn)略采購管理 跨入21世紀,隨著一體化物流和供應鏈管理的蓬勃發(fā)展,企業(yè)的生產方式又潛移默化地經歷了從按單生產到按單設計生產的方向轉化。所謂按單設計生產主要是企業(yè)收到客戶訂單后,對產品進行設計、制造,然后按顧客的需要進行分銷配送。這種生產方式的出現(xiàn)和發(fā)展是企業(yè)為強化核心競爭力,開展個性化經營和服務,推廣一對一營銷的產物,在此前的企業(yè)經營中,雖然產品的設計生產已經體現(xiàn)出了客戶的差異化要求,但是其立足的根本仍然是細分基礎上的群體顧客,而按單設計生產則不同,它完全是體現(xiàn)了單個顧客自身的特定需求和偏好,其差異化的程度和增值能力要比以往任何時候都要強。例如以生產巴比娃娃著稱的瑪泰爾公司,從1998年10月份起,可以讓孩子登錄到barbie.com設計她們自己的巴比朋友,她們可以選擇娃娃的皮膚彈性、眼睛顏色、頭發(fā)的式樣和顏色、附件和名字。當娃娃郵寄到孩子手上時,女孩子會在上面找到她們娃娃的名字。這是瑪泰爾公司第一次大量制造“一個一樣”的產品。由此不難看出按單設計生產其造成的結果不僅僅是多品種、少批量,而進一步演化成不斷地變種變量。正因為如此,按單設計生產對企業(yè)的生產運作模式提出了更高的要求。這種要求既表現(xiàn)為生產作業(yè)方式的現(xiàn)場性和工藝方式的變革性發(fā)展,又表現(xiàn)為采購供應管理的絕對支配性。 首先就前一個方面而言,按單設計生產雖然通過個性化經營提高了企業(yè)經營的柔性和高度的顧客增值性,但是產品生產的成本問題不能不引起企業(yè)的關注,如果像瑪泰爾公司那樣完全實現(xiàn)定制化的經營,企業(yè)的生產成本將會很高,從而阻止企業(yè)運作的順利進行。既要實現(xiàn)個性化經營,又能有效地控制成本,這種目的的實現(xiàn)在今天供應鏈管理條件下,只有模塊化生產才能做到,所以,按單設計生產使得企業(yè)的生產工藝發(fā)生了巨大變化; 其次,模塊化生產對采購管理又提出了巨大的挑戰(zhàn),一般而言,模塊化的零部件是企業(yè)根據(jù)大量顧客數(shù)據(jù)分析和挖掘,特別設計出來的,這些模塊化部件往往能覆蓋絕大部分顧客的差異化要求,屬于定制化的零部件和原材料。可問題的關鍵是,這些定制、模塊化的部件往往在市場上不存在、至少是不充分供應,而且由于企業(yè)不是上游的供應商,所以,設計出來的模塊化部件在技術和工藝上能否實現(xiàn)也不能夠完全得到保證,所有這些只有在實施按單設計生產戰(zhàn)略以前,與供應商建立起協(xié)同開發(fā)市場的伙伴關系,在設計初期供應商就加入進來,才能保證模塊部件的可制造性以及合理供應,顯然,如果不能尋找到良好的合作伙伴、建立起長期穩(wěn)定協(xié)同發(fā)展的關系、共同設計開發(fā)產品,按單設計生產將化為烏有,所以,這時采購是一種絕對的戰(zhàn)略增值管理行為,它已經成為供應鏈管理和一體化物流管理須臾不可分的管理領域 表 不同生產環(huán)境對應的生產及采購 生產環(huán)境 按庫生產 按單生產 按單設計生產 二、戰(zhàn)略采購的主要發(fā)展趨勢 以上對當今采購戰(zhàn)略進行了一定的闡述,從中可以看到采購管理之于企業(yè)柔性化戰(zhàn)略宗旨實現(xiàn)的重要性。然而,究竟當今的采購與以往的采購有什么本質的差異,以及這些差異又會帶來管理策略上的何種變化是我們需要進一步探討的東西,或者說我們必須清晰地認識到采購管理是如何實現(xiàn)上述目標。要想達到這個目的,首先需要對當今采購管理的趨勢及相應可能產生的問題有比較透徹的分析,否則很難說明某些采購趨勢何以形成,其不斷發(fā)展的背后支撐機制和管理原則是什么。 如今隨著企業(yè)經營行為的變化和各種經濟環(huán)境的變遷,采購行為發(fā)生了很大的改變,出現(xiàn)了很多新興的管理趨勢,諸如JIT采購、競爭性招標談判、關系管理以及績效管理等等,但是這其中有些趨勢最能反映一體化物流環(huán)境下戰(zhàn)略采購的特點,也同時提出了戰(zhàn)略采購所需要的新型管理原則或準則。具體講,戰(zhàn)略采購的主要發(fā)展趨勢表現(xiàn)為: 2.1 電子商務采購 電子商務采購是伴隨著IT技術的發(fā)展而產生、演化的,電子商務采購之所以能成為當今采購管理的重要趨勢,原因在于它通過互聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)內部網(wǎng)以及其他外部網(wǎng)絡技術,能夠使眾多的交易企業(yè)實時地進行信息溝通、訪問電子目錄,從而以最低的采購成本獲取經濟利益最大的產品,正如美國技術公司供應管理開發(fā)部經理薩姆?法尼所說“我們發(fā)現(xiàn)電子商務有兩個方面的好處,首先是實時性——實施獲取并跟蹤信息;其次是獲取數(shù)據(jù)本身的價值。以前,我們還來不及收集整理過去一年投資支出的有關信息,就已經進入了下一年度,現(xiàn)在通過電子商務,可以立即獲取并分析這些信息”(Ladeter 1998)。當然,電子商務采購的作用還不僅僅限于如此,它的潛在運用還包括訂單跟蹤、資金轉帳、產品計劃和進度安排、收據(jù)確認等,從而最終加速企業(yè)運作、縮短前置時間,同時把大量的人力資源從繁瑣的事物性工作中解放出來,全面降低企業(yè)采購管理的成本。 從以上敘述可以看出電子商務采購之所以能蓬勃發(fā)展,原因在于它具有快速、低成本整合上下游資源和信息的能力。但是在充分認識這種采購管理的巨大優(yōu)勢的同時,我們也應該看到這種采購趨勢的局限性: 首先采購管理是一個極為復雜的系統(tǒng)工程,正如前面敘述戰(zhàn)略采購的背景中所談到的那樣,今天的采購包含的內容較為廣泛,既有成本控制、及時采購的要求,又有供應市場的調查、伙伴關系建立等等要求,不僅如此,作為企業(yè)價值鏈組成部分的采購活動,往往又與企業(yè)其他管理領域發(fā)生各種交互行為,所以,合理采購體系的建立不是推行電子商務一方面就能解決的,相反,電子商務采購的順利開展和績效的體現(xiàn),有賴于整個企業(yè)管理的規(guī)范以及競爭行為的規(guī)范,甚至行業(yè)宏觀經營體制的健全,脫離了這些最基本的管理規(guī)范和良性經營環(huán)境的建立,電子商務采購可能不僅不能發(fā)揮應有的作用,反而會加劇企業(yè)經營的難度和風險; 其次,電子商務采購盡管是當今企業(yè)采購領域的發(fā)展趨勢,但是這并不說明電子商務采購完全適合于所有的行業(yè)和產品,因為基于公開競價招標的采購形式不一定適應于高附加價值、供給不充分的產品,所以,如果不講條件地推行電子商務采購,其結果只會出現(xiàn)福特汽車公司的一個主供應商談到的“電子商務交易是一個冷冰冰的平臺,它把具有巨大潛質和增值能力的企業(yè)踢得很遠……如果強行推行電子商務采購,那么只有選擇交易退出”。 2.2 戰(zhàn)略性采購成本的管理 成本控制與降低一直是采購管理的重要內容,尤其是當企業(yè)正致力于尋求降低成本獲得競爭優(yōu)勢的過程中,這一點就顯得更為重要。應當講,無論什么時候成本控制和有效降低一直是企業(yè)永恒的主題,但問題的關鍵是如何實施成本降低戰(zhàn)略。在20世紀90年代以前,企業(yè)控制采購成本只是從單一環(huán)節(jié)出發(fā),所謂單一環(huán)節(jié)指的是采購成本的降低主要由采購部門負責,而不是企業(yè)全體共同的職責,而在控制降低成本的方法上,主要是考慮供應商與企業(yè)單方面作業(yè)活動和商品讓渡的成本控制。但是,進入90年代以后,這種成本控制戰(zhàn)略發(fā)生了較大的變化,這種變化主要反應在兩個方面: 一是企業(yè)采購成本的控制絕對不是一個部門的事情,而是企業(yè)全體共同的、戰(zhàn)略性管理活動,它需要企業(yè)從高層領導到各職能部門,甚至基礎員工必須全面參與的活動; 二是采購成本的降低應當站在供應鏈管理的角度進行,這樣成本降低戰(zhàn)略的參與范圍擴大,它包含了更多的供應鏈參與方:企業(yè)、客戶、供應商、供應商的供應商等供應鏈中各個環(huán)節(jié),所有這些成員將共同合作,尋找成本降低的機會。香港最大的出口貿易公司利豐公司的董事長馮國經談及采購物流成本管理時曾說道“利豐公司把供應鏈管理看成是努力減少3美元的一種手段。如果一種消費品的出廠價是1美元,那么其零售價格通常是4美元。除非你是一個天才,否則不可能把單位生產成本減少10-20美分,因為多年來人們一直在為降低單位生產成本而努力,這里面已經沒有太大的空間,而降低分銷環(huán)節(jié)中增加的3美元成本缺可以考慮,這提供了一個大得多的空間,你可以把成本降低50美分而沒有人知道你在那么做…例如,一般來講,裝貨商總是要把集裝箱裝滿。如果你告訴他不要裝滿,他會認為你瘋了。如果考慮的只是單純的采購運輸成本,那么裝滿集裝箱是毫無疑問的,但如果考慮的是整個價值鏈系統(tǒng)的成本的話,那么,需要降低的是總成本而不是某一步驟的成本。也許不裝滿更為明智。例如,你要把10種產品 (每種產品都是由不同的工廠生產的)分發(fā)到10個分配中心去,標準的做法是每個工廠各自把產品裝滿到集裝箱中然后運走。這10個集裝箱中的產品都必須混合,因而需要打開,然后重新裝箱才能運到分銷中心去。 現(xiàn)在,假定你把集裝箱從一個工廠運到另一個工廠,要求每個工廠裝滿1/10。那么,最后一個工廠裝滿后,就可以直接運到分銷中心去,并且能夠滿足消費者的要求。這樣做的運輸成本要高一些,但考慮到這樣能夠把商品準確堆放從而不需要對商品進行混裝,總成本反而會降低。因此,如果對整條供給鏈進行積極的管理和組織,就會節(jié)約成本”。[Ok3w_NextPage] 2. 3 戰(zhàn)略采購框架的確立 隨著采購管理的日益重要,尤其是關鍵性部件采購的戰(zhàn)略主導性和高附加價值性所決定,這些物品采購的關鍵是與供應商保持密切的合作關系。事實上,這種建立于合作基礎上的采購將導致供應鏈管理和協(xié)同物流管理,因為這種采購管理是在實現(xiàn)組織效率的前提下實現(xiàn),它從企業(yè)內部的部門開始,接著加強部門間協(xié)作效率,然后改善與供應商合作績效,最后延伸到整個供應鏈。正是協(xié)作采購的行為所推動,致使在采購管理中有兩個方面異常重要, 一是供應商的選擇,隨著企業(yè)互惠職能的不斷擴大,供應伙伴能起多大的作用關鍵在于如何選擇供應鏈伙伴,傾斜的供應鏈將成為一種競爭優(yōu)勢。像IBM的里克特指出“供應鏈選擇是我們最重要的工作,我們關注的重點不僅僅是今天誰做的最好,而是從現(xiàn)在起2—4年內,誰將成為最好的。這也許意味著我們偶爾需要與某些供應商就某些需要做出妥協(xié),這些供應商現(xiàn)在都在努力奮斗,我們堅信其中一些未來將成為世界巨頭”,從這句話中,不難看出在供應鏈管理條件下,伙伴型供應商的選擇對于合理有效的采購非常關鍵; 二是供應雙方貢獻的確立,供應鏈成員將繼續(xù)彼此依賴,共同分享更多的資源,以降低資源的重復建設,實現(xiàn)最大的價值貢獻。例如,合作伙伴都將參與制定合作計劃的過程,占主導地位的供應伙伴在設計方案和開發(fā)產品階段的影響將越來越大。“在供應鏈伙伴選擇及其貢獻方面,我們做的第二件事就是確定應該與誰合作,為什么與其合作”UTC的法尼說。“接下來要與選出的供應商建立關系。在此,我們開始建立共同的目標,跟蹤彼此的承諾以及相應的績效,這樣做的結果是贏得了相互的信任。通過共同合作,來證明自身對對方有價值,這的確很重要”(Ladeter 1998)。只有做到了以上兩點,才能建立合作伙伴關系和實現(xiàn)真正的供應商整合。 在我們高度認識到采購供應體系中合作伙伴關系建立的重要性同時,還應該意識到這種協(xié)調性的供應關系也并不是針對所有企業(yè)供應商,由于各供應商自身核心能力的差異以及產品市場的特征所決定,不可能所有的供應商都能對下游企業(yè)提供強大的戰(zhàn)略支撐,因此,與供應商的合作與強制管理應該是并存的,即有些供應商與企業(yè)的關系是合作型,而有些則需要企業(yè)以強硬的談判力和市場地位盡可能使采購的經濟利益向自身方向轉移,例如豐田公司的JIT采購,雖然我們也經常聽到合作、協(xié)調、少源供應等詞匯,但同時也能聽到“在擠干的毛巾中擠出每一滴水”,即如果供應商提供的產品不是在本行業(yè)中最低成本的實現(xiàn)者,那么必須每年降低10%的成本,否則在未來的計劃年度中,原來的供應商將被排除到供應體系之外。因此,我們不能因為今天的采購高度強調供應合作,而使戰(zhàn)略供應聯(lián)盟的概念絕對化,或者說忽視了供應管理體系的復雜性。 2.4 采購外包管理 最近在采購管理中還有一種趨勢就是采購活動的外包,由于現(xiàn)代企業(yè)經營所需要的物品越來越多、采購途徑和體系也越來越復雜,使得企業(yè)的采購管理成本很高,影響了關鍵部件的采購管理績效,正是在這種狀況下,越來越多的企業(yè)開始將某些采購活動外包給主要合同商、承包商或者第三方公司,這樣與組織自己進行采購相比,利用承包商和第三方公司往往可以提供更多的經濟利益和購買經驗,從而使企業(yè)從目前與采購相關的繁重的日常事務管理及高成本中解脫出來。例如,殼牌公司的加油站出售各種品牌的汽油、食品和飲料,類似一個雜貨店。當市場迅速膨脹時,許多后勤的日常事務和配送的流程提高了分立的程度和復雜性。一個網(wǎng)點每一星期從15個不同的分銷商手中接受40次配送。可想而知,這樣的協(xié)調工作,以及對許多網(wǎng)點列出共同管理的時間表,并進行控制和衡量是非常困難的。殼牌公司的解決辦法是分銷的合理化。一個專門的后勤公司以5年、10億美元的報酬與殼牌公司訂立了協(xié)議,該公司負責殼牌公司90%的,即850個加油站點的非石油商品的配送。在合同中規(guī)定了該公司要確保在每天7點左右,把商品送到加油站。這樣一星期比以前能節(jié)省8小時,一個加油站節(jié)省的金額相當于2%—3%的毛利。 但是,盡管如此,采購業(yè)務的外包往往也是頗具風險的行為,因為今天的采購與生產戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略緊密相連,采購業(yè)務的過分外包,可能會造成企業(yè)戰(zhàn)略機密的泄露,從而損害企業(yè)的核心競爭能力,這就給現(xiàn)代企業(yè)采購管理帶來了極大的難題,即什么樣的業(yè)務和部件采購或相應的物流活動可以外包,而又有哪些物品和活動必須是自己控制和掌握的。當然從一般意義上講,只有非戰(zhàn)略性物品或非核心業(yè)務才有可能外包,這些物品和業(yè)務的外包不會給企業(yè)帶來較大的負面影響,相反戰(zhàn)略物品和業(yè)務活動無論多么復雜、成本多高都需要企業(yè)自己嚴格控制和運作,例如前面談到的殼牌公司雖然非石油產品的配送虛擬化了,但是石油產品的供應則嚴格控制在自己的手中,因為處于安全性和石油服務是企業(yè)的內部核心能力,如果外包,將會損壞企業(yè)的根基,對此不能采取虛擬的形式。 2.5 全球供應商的開發(fā) 隨著當今企業(yè)經營全球化的發(fā)展以及跨國業(yè)務不斷增長,越來越多的企業(yè)在全球開發(fā)和利用供應商幫助自己進行業(yè)務擴張,在日益激烈的市場中已經出現(xiàn)了發(fā)展世界級供應商的現(xiàn)象,而且這一趨勢隨著因特網(wǎng)的普遍發(fā)展而日益明顯。但是在開發(fā)和利用全球供應商的過程中,管理工作更為復雜,這不僅是因為需要協(xié)調不同文化背景下供應商的行為和管理規(guī)范,而且更表現(xiàn)在當開發(fā)的供應商、特別是關鍵部件的供應商在管理和技術上尚存在差距的狀況下,作為主導型的企業(yè)是否需要就供應商管理或技術上的差距給予指導或支持,并且這種指導和支持的方法和途徑將是什么,所有這些都是全球供應商開發(fā)過程中所面臨的挑戰(zhàn)。 三、供應采購細分與雙贏戰(zhàn)略采購 根據(jù)以上采購發(fā)展的趨勢闡述中,可以看出采購管理的原則和方法,較之以前將會有很大的不同,這些新型的采購趨勢為傳統(tǒng)的管理原則形成了巨大挑戰(zhàn)。具體講,傳統(tǒng)的方法是當實施了改進后的庫存控制流程后,運用 “ABC”分析法可以識別對公司總庫存成本影響最大的產品和項目。對于A類產品,建立一個長期庫存管理系統(tǒng)、改進預測方法、詳細分析訂貨數(shù)量和時間決策,將極大地提高庫存成本管理績效,而對B類或C類,即使這樣做了也收效甚微。“ABC”分析法的側重點只是成本這一個方面,因此,“ABC”分析法僅是改善庫存管理的第一步,接下來,還應進行供應管理績效的評價。確切地講,“ABC”分析法有助于將公司管理的重心集中于真正重要的方面,即庫存成本。但是,這種方法只根據(jù)一種標準把項目劃分為A、B、C類,明顯地忽視了其他重要的標準。同時,根據(jù)“ABC”分析法我們只能了解某一產品或服務對財務狀況直接的相對重要性,而在面對復雜的市場環(huán)境和激烈競爭的供應商時,“ABC”分析法無法延伸到制定供應管理戰(zhàn)略和戰(zhàn)術。由于以上原因,現(xiàn)代的戰(zhàn)略采購管理開始使用另一種分析方法“供應細分”,這一工具在制定和實施供應戰(zhàn)略方面得到了廣泛的認可和應用。 3.1 供應物品戰(zhàn)略定位 企業(yè)所需供應或采購的物品很多,特別對于大型企業(yè)而言,涉及到的部件往往成千上萬,這時若采用相同的方法來管理,就要考慮到極為復雜、困難的情形,從而使得采購管理的策略非常繁雜,也加大了供應環(huán)節(jié)的管理成本。為了保證生產經營活動的順利進行,又要盡可能降低供應成本,就需要采用供應細分或戰(zhàn)略定位的方法對采購供應行為加以管理,即根據(jù)一定的標準和維度對采購物品進行戰(zhàn)略上的細分,進而根據(jù)每個物品的戰(zhàn)略定位采取相應的管理方法和手段,這樣管理資源在不同物品上的分配是不均等的,從而更能使企業(yè)實現(xiàn)效率化的采購管理,使企業(yè)資源分配符合20/80原則。那么如何才能選擇合理有效的維度呢?從當今企業(yè)采購管理的實踐和規(guī)律看,有兩個方面的要素是我們進行細分分析中必須考慮的, 一是供應市場的風險程度,這是影響采購績效的外部因素,它決定了采購物品是否充分供應以及不同物品之間的轉換成本高低,風險程度大就加大了采購管理的難度,使得采購方的談判力和支配權下降,品類之間的轉換成本很大,一般影響供應市場風險程度的主要因素有:物品的可替代性、供應商數(shù)目、供應商可靠性、供應商增值能力、企業(yè)自制外包的可能性、社會物流系統(tǒng)的保障性等等; 二是采購物品的成本價值比重,這是衡量所購物品對企業(yè)產品的貢獻程度,之所以做出這種劃分,主要是為了更好地進行資源分配,對于企業(yè)貢獻越大的物品理應在采購戰(zhàn)略上給予高度重視,一般衡量成本價值比重的因素有:采購總量、該物品采購金額占總采購金額的比例、該物品占總成本的比例、該物品對產成品質量的影響程度、該物品短缺給企業(yè)帶來的損失等等。 通過這種方法細分采購項目和服務,便于企業(yè)在各種供應市場和環(huán)境中綜合運用所需的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術。每個象限都會對公司的競爭力和經營情況產生不同的影響。與核心放在采購規(guī)模和單位成本高的項目上的"ABC"分析法相比,"供應細分"方法抓住了供應市場風險和成本價值對公司影響的相互聯(lián)系。通過供應細分方法,可以很明顯地看出各種產品或服務是如何真正影響公司的競爭能力和盈利能力的。 3.2 供應管理的細分戰(zhàn)略 根據(jù)以上的供應細分,可以看出處于四個不同象限的產品和服務的供應市場特征各不相同。一般而言,策略型和杠桿型的產品和服務盡管其成本價之比不盡相同,但是他們也有一個共性,即供應采購的風險較低,市場都能夠做到充分供應,供應商轉換的成本很低,正因為如此,對于這兩類產品來講,管理的重點應主要在采購成本的控制上。可是在成本的控制過程中,策略型和杠桿型產品的控制側重點有所差異。對于策略型產品,成本和風險都比較低,成本的控制更應該側重在交易成本的節(jié)約,因為在這一類型中,單個項目和服務的采購價格并不重要,對于這類產品,單個成本即使降低的幅度較大,但是就總支出而言,成本下將的程度仍然是有限的,所以,這類產品更應該關注交易過程的控制,側重采購系統(tǒng)成本的下降。針對策略型產品或服務的供應戰(zhàn)略應包括便采購流程程序化。例如,這可以用采購者在整個訂貨過程所花費的時間來衡量。由于這些項目是價值較低的活動,對公司戰(zhàn)略方向的貢獻不大,因此應盡量簡化或消除其采購流程,或采用業(yè)務外包。另外,還可以與供應商進行多種方式的合作,如電子數(shù)據(jù)交換、供應商條形碼、電子存款轉賬、供應商管理的存貨系統(tǒng)等。重要的目標是節(jié)省對這些項目的采購、送貨、儲存、支付等方面人為耗費的時間。 杠桿型產品與策略型產品有些不同,它的成本價值比較高,單個產品的采購成本降低對企業(yè)的貢獻仍然是較大的,加上供應市場相對充分,所以,可以考慮在不影響供應的基礎上,以各種方法有效地降低直接采購成本。杠桿型產品或服務的供應戰(zhàn)略一般沿用傳統(tǒng)做法。對于杠桿型產品或服務,理想的供應戰(zhàn)略應將重點放在簽訂短期合約,以便采購者能不斷地尋求、更換、轉向成本更低的資源。采購者應實施一種積極的供應戰(zhàn)略,在全球范圍內尋找新的供應商或替代產品。采購者還應以需求為導向,通過降低此類大規(guī)模采購的產品或服務的成本,為公司利潤做出重大貢獻。 關鍵型產品屬于采購管理中上最需關注的物品,雖然它的成本較低,但是市場風險較大,對企業(yè)的有效經營和業(yè)務流程的順利進行構成了威脅,正因為如此,對于該類產品的控制管理面臨著一個較大的挑戰(zhàn),即在不增加采購成本的同時防止供應中斷對企業(yè)經營帶來的風險,正是這種要求所決定,關鍵型產品或服務,應考慮如何減少甚至消除它們。在產品或服務的設計階段,及早地讓供應商參與進來,需要的話還可以讓采購機構加入,另外與工程師、使用者的密切溝通都有助于減少這些產品或服務帶上太多的顧客定制特征,從而避免閉門造車。對已經存在的產品或服務,通過有效地利用價值分析和價值工程技術來消除或減少對該類產品或服務的需求。供應戰(zhàn)略的目標是引導這些產品或服務轉換成策略型(降低風險)或杠桿型(降低風險,增加價值),或者將它們轉化為能夠對市場產生影響和形成競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略型產品或服務(增加價值)。 戰(zhàn)略型物品屬于企業(yè)采購管理的重心,這些產品和服務的成本很高,而且任何行為的做出都要防止對企業(yè)財務造成不利的負面影響,但是利用規(guī)模采購也不是它的明智選擇,因為這些產品往往是定制的,供應不充分,很難利用規(guī)模采購壓低成本,而且既便能以較低的價格大規(guī)模采購,對于企業(yè)而言經營的庫存風險很大,因為這些產品變化較大,大多是多品種少批量產品。戰(zhàn)略型產品或服務要求最高水平的采購能力。在有些情況下,簽訂長期合約比較合適,但一般情況下,公司更愿意簽訂中期合約。采購小組需要獲取每個供應商的詳細信息,為了共同的利益與之建立合作關系。在這一象限中,"供應戰(zhàn)略聯(lián)盟"概念得到了充分貫徹。公司必須通過競爭性的技術考核以及價格、成本審計來嚴格控制、管理每項產品或服務的總獲取成本(total cost of acquisition,TCA)。對這一象限中的所有產品或服務種類都要進行實時監(jiān)控,確保供應商在供應時保持較高的顧客服務水平,并將成本控制在目標值(目標成本)限度內。戰(zhàn)略型產品或服務的供應管理應強調將競爭優(yōu)勢最大化。不僅僅是獲取價格優(yōu)勢,還包括持續(xù)的技術革新、迅速地開拓市場以及優(yōu)良的產品質量等競爭優(yōu)勢。公司應通過各種方式提高戰(zhàn)略型產品或服務的增值能力。 |
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