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        六西格瑪和管理哲學

        時間:2010-01-02    點擊: 次    來源:本站原創(chuàng)    作者:鄒志強 - 小 + 大

            1996年,韋爾奇開始在GE推行六西格瑪管理。盡管GE不是這種管理方法的創(chuàng)始者,但它卻將這種方法推向鼎盛。

          20世紀70年代到80年代,美國市場遭受到來自日本的前所未有的威脅,摩托羅拉公司首當其沖。先是收音機和電視機,后是BP機和半導體產業(yè),摩托羅拉把市場份額拱手讓給了日本企業(yè)。造成摩托羅拉敗北的原因很簡單—日本企業(yè)的同類產品在質量上明顯勝過自己。日本靠戴明和朱蘭推行的質量管理,一舉擊敗了美國企業(yè)。

          面對這種情形,摩托羅拉試圖尋找一種行之有效的方法來提高產品質量,絕地反擊。1986年,比爾·史密斯將六西格瑪作為質量管理新概念引入摩托羅拉公司,在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數,防止不合格產品的出現。經過了十幾年的六西格瑪管理,摩托羅拉公司的產品質量持續(xù)改善,市場份額不斷攀升,并因此而兩度獲得美國鮑德里奇國家質量管理獎(Malcolm Baldrige National Quality Award)。

          摩托羅拉之后,六西格瑪管理方法被多個著名公司采用,一時間在商界蔚然成風。在韋爾奇主持下,1996年GE開始實行六西格瑪管理法,取得了巨大成效。

          六格瑪(Six Sigma)即6σ,σ是希臘字母,在統(tǒng)計學中用以描述總體中的個體離均值的偏離程度,即標準差。其公式為:

          σ值越大,缺陷或錯誤就越少;反之,σ越大,則表示缺陷或錯誤就越多。但有一點需要指出,六西格瑪管理確實要大大提高合格率,但絕不等于提高合格率。如果僅僅看到合格率,那就會對六西格瑪產生曲解。六西格瑪的本質,是通過降低產生誤差的波動,提高用戶的滿意程度。從哲學角度看,六西格瑪,就是用統(tǒng)計數據化來實現用戶至上思想。

          在六西格瑪管理中,通常用西格瑪水平Z作為衡量質量滿足顧客的標準。所謂六西格瑪,就是Z值等于6。這就意味著,每100萬件產品,有缺陷的為3.4件。西格瑪水平和百萬機會缺陷數(Defects Per Million Opportunity,DPMO)對應關系如下表:

          經過GE的擴展,六西格瑪管理由關注產品的質量發(fā)展成為以顧客為主體、關注企業(yè)流程的質量、追求持續(xù)進步的管理哲學,它不再僅僅是一種單純的質量指標。它的核心思想是過程的優(yōu)化,通過提高組織核心業(yè)務的過程能力,將過程的輸出與顧客的期望之間的差距降至最低,從而降低企業(yè)成本,提高顧客滿意度和組織的收益。現在,很多企業(yè)把六西格瑪管理奉若圭臬,視為成為卓越企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。

          六西格瑪管理作為一種管理哲學,是在韋爾奇的領導下,在GE逐漸完善并得到發(fā)揚光大的。在GE,六西格瑪管理通過團隊來實施,實施對象為流程。源于全面質量管理的六西格瑪管理,到了GE實施時,不再局限于產品管理,而是把能為企業(yè)產生效益的各個環(huán)節(jié)都作為管理對象。包括產品流程和與其相關的支持性流程。GE曾經提出“六西格瑪:從客戶出發(fā),為客戶服務”(Six Sigma: At the customer, for the customer,ACFC)的口號,說明六西格瑪管理以顧客的滿意為準則。這里的顧客既指最終產品或服務的消費者,又指針對上一個流程的下一個流程。就是說,通過整個流程讓顧客滿意,通過上一個流程讓下一個流程滿意。六西格瑪要通過減少誤差波動,不但降低誤差率,而且實現用戶滿意。

          六西格瑪管理對質量的提高是從流程著手的,但流程改進又不局限于產品質量。它的目的至少有兩個:一是提高產品質量,最大限度地滿足顧客需求;二是整合企業(yè)流程,去除不產生價值的環(huán)節(jié),降低企業(yè)成本。

          在六西格瑪管理中,對業(yè)務流程改進遵循五步循環(huán)改進法,即DMAIC模式。

          1.定義(Define)。定義階段主要是確定顧客的關鍵需求,并明確需要改進的流程。

          2.評估(Measure)。評估階段主要是分析問題的焦點是什么,借助關鍵數據縮小問題的范圍,找到導致問題產生的原因,明確問題的核心所在。

          3.分析(Analyze)。通過采用邏輯分析法、觀察法、訪談法等方法,對已評估出來的導致問題產生的原因作進一步分析,確認它們之間的因果關系,確定關鍵性原因。

          4.改進(Improve)。通過數據分析,制定能減少或者消除影響輸出的關鍵因素的各種方案,并從中選擇最能優(yōu)化過程的方案。

          5.控制(Control)。根據改進方案中預先確定的控制標準,對方案的實行情況進行即時控制。對出現的問題要及時予以糾正,以免大的失誤發(fā)生。

          六西格瑪改進是一個反復提高的過程。五步循環(huán)改進法在實踐過程中,是在一個良性發(fā)展的閉環(huán)系統(tǒng)中運轉的。這樣,才能形成一個良性循環(huán),從而不斷提高質量管理水平,降低缺陷率,減少質量波動,增加企業(yè)收益。

          對于六西格瑪,很多人會望而生畏。然而,自稱是六西格瑪狂熱信徒的韋爾奇,對此有一個最簡單的解釋。他強調,六西格瑪不是一大堆統(tǒng)計圖表,不是艱深的技術報告。他一語道破了六西格瑪的實質:“六西格瑪不是關于平均數的問題,而是關于方差或波動問題,并且要在你與顧客的界面上進行改進。”韋爾奇對六西格瑪有個最為簡單的解釋:“一旦你明白這句簡單的格言—‘波動是糟糕的’—之后,你就是一個60%的六西格瑪專家了。剩下的40%就是去除那個糟糕的部分。”這里包含的哲學,就是回到最古老也最普遍的商業(yè)常識:讓用戶滿意。

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