制造業信息化基于PDM的樣品采購物流系統研究

一、前言 
      新產品開發供應鏈是一個客觀存在于從新產品開發選題立項、選購原材料、組織新產品開發生產、確定營銷渠道到服務最終消費者的網絡體系。新產品開發企業客觀科學地認識供應鏈的物流性質和價值增值性，并結合企業的實際狀況運用科學合理的方法進行有效的管理，是成功地進行新產品開發的基本條件。從新產品項目開發的主題出發，讓供應商提前參與項目的開發，成為廣泛意義上的項目組成員。把供應商有機地與新產品開發結合起來，可以有效地降低開發成本，提高項目質量，縮短新產品開發周期，甚至可利于改進項目新技術的應用。
      二、當前企業樣品采購物流系統中的新問題
      當前在新產品設計階段的樣品采購物流系統中主要存在著以下幾個問題：
      1. 樣品采購信息技術滯后。與工程CAD的發展不協調。當前產品設計和研制過程都依靠以計算機輔助為手段的先進設計工具，而且逐步發展到整個產品設計研制過程要并行的進行、要在一個統一的平臺上進行數據和信息的管理。以實現先進設計理念的要求。這對新產品設計階段的樣品采購物流又提出了新的要求。樣品采購必須基于PDM共享產品數據和信息與設計工作并行進行。
      2. 樣品采購手段單一，無法適應產品開發的需求。目前，樣品采購工作主要的依據就是新產品設計結束后的樣品采購需求。個別單位引進了采購預測、分析軟件，但是由于種種原因，這些軟件也沒有得到很充分的應用，樣品采購工作基本上還是采用手工作業的方式進行。而樣品采購工作，和其他專業的設計工作一樣，要求在設計過程中不斷的、反復的進行樣品采購需求分析迭代，以便及時反映出對樣品采購的影響，但手工作業顯然不能滿足要求。
      3. 樣品采購活動與并行設計理念不能真正融合。目前，樣品采購活動尚未納入并行設計中，這使得在產品設計階段很難真正考慮到樣品采購，很難將采購需求真正設計到產品中去。要達到并行工程的要求，實現產品設計與樣品采購的并行工作，就要求產品開發模式有新的改變，就需要以并行工程的組織模式——集成產品開發團隊(IPT：integrated product team)模式展開工作，樣品采購分析作為產品設計過程的一個部分，當然也要適應并行設計的要求，真正融入到并行設計理念當中。
      4. 樣品采購與工程設計沒有有機結合起來。目前的樣品采購工作在設計部門一般由樣品科(組)承擔。也有個別單位采用設計工程師兼管樣品采購，在產品設計過程中進行樣品采購分析與樣品需求預測工作。設計部門的樣品科(組)，通常是協助主管總師進行樣品采購分析、樣品采購的管理工作。因此，樣品采購往往不是由專職的采購人員來進行的，主要是靠各專業的設計工程師來完成，但是他們往往對樣品需求和采購環境不夠了解或不夠熟悉，甚至不夠重視。從而導致樣品采購成本高，采購質量低下等問題。利用PDM在產品設計、制造過程中能夠管理所有與產品有關的信息與過程的特點，將產品設計中的采購要求自然融合到產品的整個設計和制造過程中去，可以較好的解決所提出的這些問題。
      三、基于PDM的樣品采購物流系統
      1. 并行樣品采購是現代產品設計研制的必然趨勢
      傳統的產品設計制造模式，又稱為“串行工程”、“拋過墻式”作業，其產品開發的過程順序完成，每一過程的開始是以上一個過程的結束作為前提，各個過程之間基本上是獨立的，彼此缺乏信息的交流。常常造成設計變更大循環，嚴重影響產品的上市時間、質量和成本。因此造成產品的可制造性、可裝配性和可采購性差;不能對現有的工藝設備和人力等各種資源進行最優化利用。
      目前，對采購的研究已經納入并行設計中，但在實踐中產品設計階段很難真正考慮到采購的要求。很難將采購真正設計到產品中去。并行設計要求同時考慮壽命周期中的各種因素，而采購是壽命周期中的一個重要因素。因此，采購必然是并行工程所要研究的一個重要內容。并行設計強調在設計開始就考慮壽命周期中的所有因素，而采購是產品的開發供應鏈條中的重要環節，在并行設計的過程中必須考慮產品的可采購性。并行采購是在并行設計框架下集成與采購相關的各種信息并進行優化利用的活動，除了采購方面的信息外，還能夠把采購系統所需的物質資源、人力資源、信息資源及采購組織機構與采購制度等基本要素集成進來，從而將供應商開發與采購管理等工作統一起來、聯系起來，即將供應商開發與采購管理和產品研發集成到一起。
      2. PDM能為實施并行樣品采購提供集成框架支持
      進行并行樣品采購就是要將與樣品采購相關的一切活動有序地組織到并行設計環境中。為了成功地實施并行樣品采購。離不開并行設計集成框架軟件的支持。并行設計框架是構造和支撐集成的并行設計環境的基礎結構，是產品并行設計的開發環境和運行環境。
      PDM為并行設計提供統一的產品及相關數據的管理、通信、產品的生命周期管理等服務功能，它是并行設計的實施平臺，是開發樣品采購工作的環境與基礎。PDM作為支持并行工程的信息技術，能支持異構的計算機環境，包括不同的網絡與數據庫。能提供產品數據的統一管理與共享，PDM還能夠非常方便的實現對應用系統的封裝、過程的管理與監控及虛擬產品開發技術等。
      基于PDM的樣品采購物流系統使用(運行)的所有產品數據得以高度集成、協調、共享。所有產品研發過程得以高度優化或重組。由于在一個平臺上可實現與具體數據相結合和數據共享，因此，可實現真正的電子協作，實現樣品采購與設計工作并行作業。提高樣品采購管理的準確性。基于PDM的樣品采購物流流程通常是結合各種工作現狀和產品數據等信息。進行合理的資源調度和采購規劃。
      并行樣品采購采用集成化與并行化的思想來進行樣品采購，強調在信息集成基礎上的功能集成、過程集成，PDM支持并行工程。不僅可利用MIS系統和MRPII系統傳遞所需信息，而且ERP中產生的樣品采購信息，也可由PDM系統來傳遞。
      由此可見，PDM能夠很好的為實施并行樣品采購提供集成框架支持。
      3.基于PDM的樣品采購物流系統結構
      PDM系統是建立在關系型數據庫管理平臺上的面向對象的應用系統，樣品采購物流系統通過PDM平臺、通過開發的相應的應用工具，實現與其他專業設計工作同步開展，并行設計的目標。基于PDM的樣品采購物流系統能夠滿足樣品采購工作中明確要求、了解約束，系統綜合、同步采購，早期參與、預防為主和糾正缺陷、實施增長的一般原則。
      基于PDM的樣品采購物流系統，供應商可以從PDM系統中提取在客戶需求發生實時變化的產品描述信息及相關技術參數。與PDM系統中的產品數據保持實時一致。基于PDM的樣品采購物流流程與一般企業應用的采購模式相比，一個突出的優勢是在企業新產品開發階段，當工程師對新產品提出構思時，采購就要納入參考范圍。將產品設計中的采購要求自然融合到產品的整個設計和制造過程中去，使得產品能夠獲得良好的供應商，基于PDM的采購物流系統改變了以往產品采購物流不能完全融入產品的設計過程的局面，能夠很好的體現并行工程的設計理念。能夠通過與設計、采購過程的集成，對客戶需求的樣品做出快速響應。在最短的時間內并行完成產品設計和采購分析甚至供應商的選擇，使客戶盡可能快的得到自己真正需要的產品。從而提高采購和開發的效率。
      四、結束語
      綜上所述，作為制造業企業信息化的有機組成和重要一環，PDM系統代表了信息管理系統的基本管理思想和方法，采用了通用的開發技術和開發工具，具有信息化的共性技術和共性功能，并按照制造業企業的核心——產品為紐帶來集成相關應用系統。以PDM系統為基礎構造制造業企業樣品采購物流系統，不僅抓住了信息化的關鍵，而且也抓住了信息化的本質。這不僅極大地拓展PDM的發展空間。而且必將為企業采購系統信息化提供一條更為切實可行的成功之道。