制造業(yè)信息化基于PDM的樣品采購物流系統(tǒng)研究

一、前言 
      新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋�(gè)客觀存在于從新產(chǎn)品開發(fā)選題立項(xiàng)、選購原材料、組織新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)、確定營銷渠道到服務(wù)最終消費(fèi)者的網(wǎng)絡(luò)體系。新產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)客觀科學(xué)地認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈的物流性質(zhì)和價(jià)值增值性，并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際狀況運(yùn)用科學(xué)合理的方法進(jìn)行有效的管理，是成功地進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)的基本條件。從新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的主題出發(fā)，讓供應(yīng)商提前參與項(xiàng)目的開發(fā)，成為廣泛意義上的項(xiàng)目組成員。把供應(yīng)商有機(jī)地與新產(chǎn)品開發(fā)結(jié)合起來，可以有效地降低開發(fā)成本，提高項(xiàng)目質(zhì)量，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，甚至可利于改進(jìn)項(xiàng)目新技術(shù)的應(yīng)用。
      二、當(dāng)前企業(yè)樣品采購物流系統(tǒng)中的新問題
      當(dāng)前在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的樣品采購物流系統(tǒng)中主要存在著以下幾個(gè)問題：
      1. 樣品采購信息技術(shù)滯后。與工程CAD的發(fā)展不協(xié)調(diào)。當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研制過程都依靠以計(jì)算機(jī)輔助為手段的先進(jìn)設(shè)計(jì)工具，而且逐步發(fā)展到整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研制過程要并行的進(jìn)行、要在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上進(jìn)行數(shù)據(jù)和信息的管理。以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)設(shè)計(jì)理念的要求。這對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的樣品采購物流又提出了新的要求。樣品采購必須基于PDM共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息與設(shè)計(jì)工作并行進(jìn)行。
      2. 樣品采購手段單一，無法適應(yīng)產(chǎn)品開發(fā)的需求。目前，樣品采購工作主要的依據(jù)就是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后的樣品采購需求。個(gè)別單位引進(jìn)了采購預(yù)測(cè)、分析軟件，但是由于種種原因，這些軟件也沒有得到很充分的應(yīng)用，樣品采購工作基本上還是采用手工作業(yè)的方式進(jìn)行。而樣品采購工作，和其他專業(yè)的設(shè)計(jì)工作一樣，要求在設(shè)計(jì)過程中不斷的、反復(fù)的進(jìn)行樣品采購需求分析迭代，以便及時(shí)反映出對(duì)樣品采購的影響，但手工作業(yè)顯然不能滿足要求。
      3. 樣品采購活動(dòng)與并行設(shè)計(jì)理念不能真正融合。目前，樣品采購活動(dòng)尚未納入并行設(shè)計(jì)中，這使得在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段很難真正考慮到樣品采購，很難將采購需求真正設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中去。要達(dá)到并行工程的要求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與樣品采購的并行工作，就要求產(chǎn)品開發(fā)模式有新的改變，就需要以并行工程的組織模式——集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)(IPT：integrated product team)模式展開工作，樣品采購分析作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的一個(gè)部分，當(dāng)然也要適應(yīng)并行設(shè)計(jì)的要求，真正融入到并行設(shè)計(jì)理念當(dāng)中。
      4. 樣品采購與工程設(shè)計(jì)沒有有機(jī)結(jié)合起來。目前的樣品采購工作在設(shè)計(jì)部門一般由樣品科(組)承擔(dān)。也有個(gè)別單位采用設(shè)計(jì)工程師兼管樣品采購，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行樣品采購分析與樣品需求預(yù)測(cè)工作。設(shè)計(jì)部門的樣品科(組)，通常是協(xié)助主管總師進(jìn)行樣品采購分析、樣品采購的管理工作。因此，樣品采購?fù)�往不是由專職的采購人員來進(jìn)行的，主要是靠各專業(yè)的設(shè)計(jì)工程師來完成，但是他們往往對(duì)樣品需求和采購環(huán)境不夠了解或不夠熟悉，甚至不夠重視。從而導(dǎo)致樣品采購成本高，采購質(zhì)量低下等問題。利用PDM在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程中能夠管理所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息與過程的特點(diǎn)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的采購要求自然融合到產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)和制造過程中去，可以較好的解決所提出的這些問題。
      三、基于PDM的樣品采購物流系統(tǒng)
      1. 并行樣品采購是現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)研制的必然趨勢(shì)
      傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造模式，又稱為“串行工程”、“拋過墻式”作業(yè)，其產(chǎn)品開發(fā)的過程順序完成，每一過程的開始是以上一個(gè)過程的結(jié)束作為前提，各個(gè)過程之間基本上是獨(dú)立的，彼此缺乏信息的交流。常常造成設(shè)計(jì)變更大循環(huán)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的上市時(shí)間、質(zhì)量和成本。因此造成產(chǎn)品的可制造性、可裝配性和可采購性差;不能對(duì)現(xiàn)有的工藝設(shè)備和人力等各種資源進(jìn)行最優(yōu)化利用。
      目前，對(duì)采購的研究已經(jīng)納入并行設(shè)計(jì)中，但在實(shí)踐中產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段很難真正考慮到采購的要求。很難將采購真正設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中去。并行設(shè)計(jì)要求同時(shí)考慮壽命周期中的各種因素，而采購是壽命周期中的一個(gè)重要因素。因此，采購必然是并行工程所要研究的一個(gè)重要內(nèi)容。并行設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)開始就考慮壽命周期中的所有因素，而采購是產(chǎn)品的開發(fā)供應(yīng)鏈條中的重要環(huán)節(jié)，在并行設(shè)計(jì)的過程中必須考慮產(chǎn)品的可采購性。并行采購是在并行設(shè)計(jì)框架下集成與采購相關(guān)的各種信息并進(jìn)行優(yōu)化利用的活動(dòng)，除了采購方面的信息外，還能夠把采購系統(tǒng)所需的物質(zhì)資源、人力資源、信息資源及采購組織機(jī)構(gòu)與采購制度等基本要素集成進(jìn)來，從而將供應(yīng)商開發(fā)與采購管理等工作統(tǒng)一起來、聯(lián)系起來，即將供應(yīng)商開發(fā)與采購管理和產(chǎn)品研發(fā)集成到一起。
      2. PDM能為實(shí)施并行樣品采購提供集成框架支持
      進(jìn)行并行樣品采購就是要將與樣品采購相關(guān)的一切活動(dòng)有序地組織到并行設(shè)計(jì)環(huán)境中。為了成功地實(shí)施并行樣品采購。離不開并行設(shè)計(jì)集成框架軟件的支持。并行設(shè)計(jì)框架是構(gòu)造和支撐集成的并行設(shè)計(jì)環(huán)境的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，是產(chǎn)品并行設(shè)計(jì)的開發(fā)環(huán)境和運(yùn)行環(huán)境。
      PDM為并行設(shè)計(jì)提供統(tǒng)一的產(chǎn)品及相關(guān)數(shù)據(jù)的管理、通信、產(chǎn)品的生命周期管理等服務(wù)功能，它是并行設(shè)計(jì)的實(shí)施平臺(tái)，是開發(fā)樣品采購工作的環(huán)境與基礎(chǔ)。PDM作為支持并行工程的信息技術(shù)，能支持異構(gòu)的計(jì)算機(jī)環(huán)境，包括不同的網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫。能提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享，PDM還能夠非常方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)的封裝、過程的管理與監(jiān)控及虛擬產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)等。
      基于PDM的樣品采購物流系統(tǒng)使用(運(yùn)行)的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調(diào)、共享。所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。由于在一個(gè)平臺(tái)上可實(shí)現(xiàn)與具體數(shù)據(jù)相結(jié)合和數(shù)據(jù)共享，因此，可實(shí)現(xiàn)真正的電子協(xié)作，實(shí)現(xiàn)樣品采購與設(shè)計(jì)工作并行作業(yè)。提高樣品采購管理的準(zhǔn)確性。基于PDM的樣品采購物流流程通常是結(jié)合各種工作現(xiàn)狀和產(chǎn)品數(shù)據(jù)等信息。進(jìn)行合理的資源調(diào)度和采購規(guī)劃。
      并行樣品采購采用集成化與并行化的思想來進(jìn)行樣品采購，強(qiáng)調(diào)在信息集成基礎(chǔ)上的功能集成、過程集成，PDM支持并行工程。不僅可利用MIS系統(tǒng)和MRPII系統(tǒng)傳遞所需信息，而且ERP中產(chǎn)生的樣品采購信息，也可由PDM系統(tǒng)來傳遞。
      由此可見，PDM能夠很好的為實(shí)施并行樣品采購提供集成框架支持。
      3.基于PDM的樣品采購物流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
      PDM系統(tǒng)是建立在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理平臺(tái)上的面向?qū)ο蟮膽?yīng)用系統(tǒng)，樣品采購物流系統(tǒng)通過PDM平臺(tái)、通過開發(fā)的相應(yīng)的應(yīng)用工具，實(shí)現(xiàn)與其他專業(yè)設(shè)計(jì)工作同步開展，并行設(shè)計(jì)的目標(biāo)。基于PDM的樣品采購物流系統(tǒng)能夠滿足樣品采購工作中明確要求、了解約束，系統(tǒng)綜合、同步采購，早期參與、預(yù)防為主和糾正缺陷、實(shí)施增長的一般原則。
      基于PDM的樣品采購物流系統(tǒng)，供應(yīng)商可以從PDM系統(tǒng)中提取在客戶需求發(fā)生實(shí)時(shí)變化的產(chǎn)品描述信息及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。與PDM系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)保持實(shí)時(shí)一致。基于PDM的樣品采購物流流程與一般企業(yè)應(yīng)用的采購模式相比，一個(gè)突出的優(yōu)勢(shì)是在企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)階段，當(dāng)工程師對(duì)新產(chǎn)品提出構(gòu)思時(shí)，采購就要納入?yún)⒖挤秶�。將產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的采購要求自然融合到產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)和制造過程中去，使得產(chǎn)品能夠獲得良好的供應(yīng)商，基于PDM的采購物流系統(tǒng)改變了以往產(chǎn)品采購物流不能完全融入產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程的局面，能夠很好的體現(xiàn)并行工程的設(shè)計(jì)理念。能夠通過與設(shè)計(jì)、采購過程的集成，對(duì)客戶需求的樣品做出快速響應(yīng)。在最短的時(shí)間內(nèi)并行完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和采購分析甚至供應(yīng)商的選擇，使客戶盡可能快的得到自己真正需要的產(chǎn)品。從而提高采購和開發(fā)的效率。
      四、結(jié)束語
      綜上所述，作為制造業(yè)企業(yè)信息化的有機(jī)組成和重要一環(huán)，PDM系統(tǒng)代表了信息管理系統(tǒng)的基本管理思想和方法，采用了通用的開發(fā)技術(shù)和開發(fā)工具，具有信息化的共性技術(shù)和共性功能，并按照制造業(yè)企業(yè)的核心——產(chǎn)品為紐帶來集成相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)。以PDM系統(tǒng)為基礎(chǔ)構(gòu)造制造業(yè)企業(yè)樣品采購物流系統(tǒng)，不僅抓住了信息化的關(guān)鍵，而且也抓住了信息化的本質(zhì)。這不僅極大地拓展PDM的發(fā)展空間。而且必將為企業(yè)采購系統(tǒng)信息化提供一條更為切實(shí)可行的成功之道。