什么是JIT生產方式

時間：2009-08-09 點擊：次來源：網絡作者：佚名 - 小 + 大

動作浪費、搬運浪費和庫存浪費等八大浪費是目前國內企業(yè)中普遍存在的問題。JIT生產方法的引入，正是為了有力的幫助企業(yè)解決這八大浪費，提高企業(yè)的經濟效益和生產效率，為企業(yè)的發(fā)展打造良好的基礎。

JIT生產方式的誕生
JIT（Just In Time）生產方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產規(guī)模、確立規(guī)模生產體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。以豐田汽車公司的大野耐一等人為代表的JIT生產方式的創(chuàng)造者一開始就意識到需要采取一種更能靈活適應市場需求，盡快提高競爭力的生產方式。
JIT生產方式作為一種在多品種小批量混合生產條件下，高質量、低消耗地進行生產的方式，是在實踐中摸索、創(chuàng)造出來的。在20世紀70年代發(fā)生石油危機以后，市場環(huán)境發(fā)生巨大變化，許多傳統(tǒng)生產方式的弱點日漸明顯。從此，采用JIT生產方式的豐田汽車公司的經營績效與其它汽車制造企業(yè)的經營績效開始拉開距離，JIT生產方式的優(yōu)勢開始引起人們的關注和研究。

JIT生產方式的含義與特點
1．JIT生產方式的含義
JIT生產方式的基本思想可用現在已經廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時，按需要的量，生產所需的產品”，這也就是Just In Time一詞所要表達的本來含義。這種生產方式的核心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災害、零停滯的較為完美的生產系統(tǒng)，并為此開發(fā)了包括看板在內的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2．JIT生產方式的特點
JIT生產方式的特點是零庫存，并能夠快速的應對市場的變化。如圖1－3所示，JIT生產方式要做到用一半的人員和生產周期、一半的場地和產品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存，生產出品質更高、品種更為豐富的產品。

圖1－3 JIT生產方式的顯著特點
JIT生產方式的考慮方法
JIT生產方式考慮的方法是將其看作一個理想的生產方式，不斷地追求零庫存，零庫存可以無限接近，但永遠也達不到。這樣，就可以不斷地降低庫存，對所暴露出的一些問題進行改進。經過如此周而復始的優(yōu)化，將庫存降低到最低水平，如圖1－4所示。另外，JIT是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標。

JIT真的能消除浪費嗎?

1．用JIT的觀點看待浪費
傳統(tǒng)的觀念認為，工廠里的浪費是不可避免的。為了消除這些浪費，首先必須改變觀點和方法，用創(chuàng)新的思維來處理浪費問題。從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。例如搬運這一動作，舊的觀念認為搬運是不可缺少的，但是JIT可以將兩個設備擺放在一起，中間產品完成一道工序后直接移到第二道工序中，這樣就避免了原來搬運產生的浪費。

2．消除員工的不良習慣
很多浪費問題都是由于員工的不良習慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過培訓和宣導等方式，用5S、TPM、JIT等新的觀念和方法來給員工“洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法，使他們意識到JIT確實能夠消除浪費。
對員工進行培訓之后，企業(yè)還要制定相應的制度和操作辦法，使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實施作業(yè)，并要制定相應的獎勵和懲罰措施，幫助員工養(yǎng)成良好的工作習慣。數據表明，一個人的習慣只要重復23次就可以改變。因此，企業(yè)的管理層應該不斷規(guī)范員工的行為，使之成為員工的習慣。

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