時(shí)間:2009-08-10 點(diǎn)擊: 次 來源:COMMERCIAL TIMES 作者:劉素婷 董敏 - 小 + 大
(一)與全面質(zhì)量管理的比較 六西格瑪管理的發(fā)展歷史表明,一個(gè)企業(yè)如果沒有實(shí)行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ),盲目推行六西格瑪管理將承擔(dān)很大的風(fēng)險(xiǎn)。六西格碼管理可以與ISO系列標(biāo)準(zhǔn)整合起來;ISO質(zhì)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和審計(jì)也會支持六西格碼管理的實(shí)施,使六西格碼管理質(zhì)量得到改善和控制階段有章可依。 全面質(zhì)量管理與六西格瑪管理的區(qū)別主要在于:前者關(guān)注的是生產(chǎn)現(xiàn)場,六西格瑪管理關(guān)注所有業(yè)務(wù)流程的整合;前者關(guān)注于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)自己定義的,而六西格瑪管理是由外向內(nèi)以顧客的標(biāo)準(zhǔn)為真正標(biāo)準(zhǔn)。 (二)與業(yè)務(wù)流程再造的比較 業(yè)務(wù)流程再造(BPR)是指針對企業(yè)業(yè)務(wù)流程的基本問題進(jìn)行反思,并對它進(jìn)行徹底的重新設(shè)計(jì),以便在成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等當(dāng)前衡量企業(yè)業(yè)績的這些重要的尺度上取得顯著的進(jìn)展。業(yè)務(wù)流程再造與六西格瑪管理法相比,具有以下特點(diǎn): 首先,改進(jìn)方式不同。流程再造按實(shí)際需要進(jìn)行深入徹底的改造,重新設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)新的流程,因此它給組織帶來的變化是一次劇烈的、跳躍式的變革,不同于六西格瑪管理法的漸進(jìn)式。六西格瑪管理通過有效循環(huán)改進(jìn)的方式,逐一將流程中的關(guān)鍵因素進(jìn)行改善,從而不斷提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,進(jìn)而使企業(yè)獲得實(shí)實(shí)在在的卓越管理能力和競爭力。 其次,目標(biāo)和實(shí)施方法不同。目前企業(yè)流程再造主要依賴于外部實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和咨詢顧問的建議,再造目標(biāo)模糊,缺乏一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的量化標(biāo)準(zhǔn),而且沒有一個(gè)相對的標(biāo)準(zhǔn)與同行業(yè)領(lǐng)先者進(jìn)行縱向?qū)Ρ龋瑥亩共罹嗖惶菀酌枋觥A鞲瘳敼芾矸ň哂星逦哪繕?biāo),使企業(yè)的流程達(dá)到六西格瑪?shù)乃健A鞲瘳敼芾碜⒅財(cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),其基本思路是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過數(shù)據(jù)揭示問題,并把揭示的問題引入統(tǒng)計(jì)概念中去,再運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法提出解決問題的方案。 再次,組織結(jié)構(gòu)與人員參與程度不同。流程再造中企業(yè)實(shí)行富有彈性的扁平化組織結(jié)構(gòu),它要求建立基于流程的組織結(jié)構(gòu)是一種新型的橫向型結(jié)構(gòu);而六西格瑪管理則是以倡導(dǎo)者、大黑帶、黑帶、綠帶體系建立起人力資源構(gòu)架,實(shí)施六西格瑪管理的組織是學(xué)習(xí)型的組織。在企業(yè)流程再造中,常常只有少部分中高層相關(guān)管理人員能參與到其中,員工的參與程度低;六西格瑪管理法則旗幟鮮明提出了“全員參與”的口號。 (三)與精益生產(chǎn)的比較 六西格瑪管理就是不斷的改進(jìn)過程變異,提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,而精益生產(chǎn)主要是消除浪費(fèi),以最快的速度提供給顧客最需求的產(chǎn)品。 六西格瑪管理更具有系統(tǒng)性,其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:從學(xué)習(xí)文化方面來看。六西格瑪管理的組織是學(xué)習(xí)型組織,它很具體地指明在組織內(nèi)部不同層次的人員需要擔(dān)任的不同角色,他們的分工和責(zé)任明確,大家各負(fù)其責(zé),在這個(gè)指導(dǎo)框架下,他們所接受培訓(xùn)的側(cè)重點(diǎn)也有較大差異,所以說六西格瑪管理是更強(qiáng)調(diào)管理的哲學(xué);從流程變革管理方面來看。六西格瑪管理關(guān)注內(nèi)部流程的卓越性,是一種使管理體系變革的方法;從行為變化方面來看。六西格瑪管理的最終目的是改變每個(gè)人的行為方式,與財(cái)務(wù)核算及激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合,以主動的管理方式取代被動的工作習(xí)慣,在業(yè)務(wù)上追求完美和精益求精,這是一種企業(yè)文化的變革和提高績效的好方法。但是六西格瑪管理缺乏對流程和供應(yīng)鏈進(jìn)行系統(tǒng)改善的管理思想。它的實(shí)施需要參與人員具有一定的知識水平,從而限制了它在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行大規(guī)模的推廣。 而精益生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的管理系統(tǒng),它是一種管理思維的集合。雖然復(fù)雜,卻有很多簡單的改善工具,它可以在基層面也得到很好的實(shí)施。在改善方面,它的速度更快。但由于系統(tǒng)的復(fù)雜性,所以實(shí)施比較困難,如果沒有專家輔導(dǎo),容易流于形式。 參考文獻(xiàn): 1.馬林.六西格瑪管理[M].中國人民大學(xué)出版社,2004 2.龔毅芳.淺析六西格瑪管理與精益生產(chǎn)的比較和結(jié)合[J].管理科學(xué),2007 3.鐘倫燕,韓俊,劉紅.統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)原理和應(yīng)用[M].電子工業(yè)出版社,2001 4.易新.企業(yè)流程再造與六西格瑪之異同[J].現(xiàn)代企業(yè),2008 |